電火花線切割和電火花成型對所加工零件的形狀特征，控制有什么區(qū)別呢？

電火花線切割和電火花成型機本身在加工的原理是一樣的，都是利用電極腐蝕工件，去除一部分金屬，得到我們所需要的形狀。但是由于兩者電極的不同，導(dǎo)致他們切割的工件的形狀和要求截然不同，由于線切割機床，它的電極是一根鉬絲，是一根線狀的鉬絲，因此他上下是必須貫通的，所以加工的零件必須是貫通的通孔的任意形狀，這個形狀是只要編程2d造型能夠做出來的形狀，任意形狀都可以加工。正是由于它是上下貫通的，因此，特別是在加工一個整體的外形或者是內(nèi)孔的時候，特別是在加工一個外形，例如齒輪的時候，如果外部所留的余量比較少，由于工件不能進行穿絲孔加工，就導(dǎo)致要進行兩次裝夾加工，由于工件必須要一頭采用小工裝進行夾持，這個加持的部分是不能被線切割，這也是線切割一個最大的弊端。我們在加工的過程當(dāng)中，經(jīng)常會遇到這種困擾。當(dāng)然這個困擾不是往復(fù)走絲線切割所遇到的，包括低速走絲慢走絲線切割也會遇到這種問題。

電火花成型機原理和電火花線切割差不多，但是由于其采用的電極是用cnc或者是精雕機加工出來的成型的電極，相對來講它的面比較大，因此他所需要的高頻電源和電流是完全不一樣的，所以電火花成型機床最大電流，可以達到50安培左右。由于電火花成型加工的電極不同，因此他對加工的面一般都是盲孔的形狀，或者做一些精雕機，加工剩余的不能加工的清角面，相對線切割加工各有利弊。我們要得到一個什么樣的形狀，就必須預(yù)先加工出一個完全一模一樣的電極，俗稱銅公。當(dāng)然電火花成型機也可以加工通孔，但是一般不采用這種方式來加工，因為這種方式非常費事費力。電火花線切割，它的好處是可以切割一條窄縫將工件進行切割掉，去掉的部分，甚至還可以重復(fù)利用，但是電火花成型機的原理是直接將剩余的，不需要的金屬完全用電極去除，因此它不能重復(fù)利用。且加工消耗的容體積非常之大。因此，一般電火花成型加工之前要進行cnc，精雕機或者銑床進行粗加工。

以上就是電火花線切割加工和電火花成型加工的主要區(qū)別。希望對大家有幫助。

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