電火花線切割機(jī)床的型號(hào)，工藝因素（主要是淬火加熱溫度，保溫時(shí)間，冷卻方式等因素）對(duì)淬火裂紋傾向影響較大。熱處理包括加熱、保溫、冷卻等過程。熱處理不僅在冷卻（淬火）時(shí)可以產(chǎn)生裂紋，加熱時(shí)如果加熱不當(dāng)也可能形成裂紋。

電火花線切割機(jī)床的型號(hào)，加熱不當(dāng)可引起哪些裂紋，升溫速度過快引起的裂紋, 表面增碳或脫碳引起的裂紋, 過熱或過燒引起的裂紋, 在含氫氣氛中加熱引起的氫致裂紋。升溫速度過快為何會(huì)引起裂紋

電火花線切割機(jī)床的型號(hào)，一些材料在鑄造時(shí)由于結(jié)晶過程的不同時(shí)性必然形成成分不均勻，組織不均勻，鑄態(tài)材料的非金屬夾雜物。如鑄態(tài)高錳鋼中硬而脆的碳化物相、高合金鑄鋼中成分偏析和疏松等缺陷的存在等因素，在大型工件快速加熱時(shí)，可能形成較大的應(yīng)力，從而出現(xiàn)開裂。

電火花線切割機(jī)床的型號(hào)，表面增碳或脫碳為何會(huì)引起裂紋，合金鋼零件在以碳?xì)浠衔餅闅庠吹谋Ｗo(hù)氣氛爐（或可控氣氛爐）中進(jìn)行加熱時(shí)，由于操作不當(dāng)或失控，爐內(nèi)碳勢(shì)增高，可使得加熱的工件表面碳含量超過工件的原始碳含量。在隨后的熱處理時(shí)，操作者仍按原鋼件的工藝規(guī)程進(jìn)行淬火，從而產(chǎn)生淬火裂紋。