線切割中走絲排行，線架在外振力作用下，除了整體擺動(dòng)外，還有彎曲變形。適當(dāng)加大線架立柱在X方向及線架橫梁在Z方向上的尺寸，對(duì)提高鉬絲運(yùn)行時(shí)的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性是有利的。此外，線架立柱與上、小橫梁的連接剛度也很重要。

線切割中走絲排行，絲速過高，造成導(dǎo)輪徑向圓跳動(dòng)的頻率也高，而鉬絲振動(dòng)的最大幅值是隨導(dǎo)輪徑向圓跳動(dòng)的頻率成一定比例增加?？梢娫诳赡軛l件下適當(dāng)降低走絲速度，將有利于提高線切割加工的精度。

線切割中走絲排行，張力過小會(huì)頻繁短路；導(dǎo)致加工不穩(wěn)定，而使切割效率下降，并嚴(yán)重影響加工精度。如果要求加工精度高一些，張力的大小與平穩(wěn)性就不能不考慮了。

線切割中走絲排行，張力的大小會(huì)造成鉬絲在導(dǎo)輪上支點(diǎn)位置的變化，張力過大時(shí)支點(diǎn)在導(dǎo)輪水平母線附近，張力過小時(shí)，會(huì)飄移至水平母線附近的下方，因而導(dǎo)致鉬絲在X方向上的位置飄移了ΔX，試驗(yàn)證明，當(dāng)張力為9.8N時(shí)，ΔX≈8~10微米，張力增大時(shí)，ΔX變小，而張力減小時(shí)，ΔX迅速增大。

線切割中走絲排行，另外鉬絲處于儲(chǔ)絲筒的收絲側(cè)與放絲側(cè)的不同，而存在著收絲側(cè)緊、放絲側(cè)松的區(qū)別，在正反向運(yùn)行時(shí)，上、下導(dǎo)輪上鉬絲的張力狀態(tài)是不同的，由此形成ΔX的周期性變化，影響了鉬絲在空間的位置，所以張力過小是不行的。有的生產(chǎn)廠家已為新生產(chǎn)的線切割機(jī)床增設(shè)了恒張力機(jī)構(gòu)，這對(duì)改善鉬絲因伸長(zhǎng)而引起的松弛，減小鉬絲晃動(dòng)量，使加工穩(wěn)定有一定的好處。