線切割機7780，導(dǎo)向性能好。有足夠的剛度，保證凸、凹模間隙均勻，防止凸模和凹模不會發(fā)生碰切現(xiàn)象。

線切割機7780，沖壓模具工作時，要承受沖擊、振動、摩擦等荷載，工作條件復(fù)雜，易發(fā)生磨損、疲勞、斷裂、變形等現(xiàn)象。因此模具材料的選用對模具壽命影響很大。鑒于冷沖模的工作條件、生產(chǎn)批量大等生產(chǎn)技術(shù)要求；一般選用有較高的耐磨性和足夠的韌性，熱處理變形較小，有一定熱硬性的的材料。

線切割機7780，熱處理不當(dāng)是導(dǎo)致模具早期失效的重要原因，從模具分析得知，45%的模具失效是由于熱處理不當(dāng)造成的。模具熱處理包括退火，粗加工后高溫回火或低溫回火，精加工后的淬火與回火，線切割以后的去應(yīng)力低溫回火。只有冷熱加工很好的相互配合，才能保證良好的模具壽命，模具淬火后存在很大的殘余應(yīng)力，它往往引起模具變形甚至開裂。

線切割機7780，為了減少殘余應(yīng)力，模具淬火后應(yīng)進行回火，回火應(yīng)充分，回火不充分易產(chǎn)生磨前開裂。對碳素結(jié)構(gòu)鋼，統(tǒng)計分析研究后，200℃回火1h，殘余應(yīng)力消除約50%，回火2h殘余應(yīng)力消除約75%～80%，，而500℃～600℃回火1h，殘余應(yīng)力消除達90%。